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昆山奧順宏電子科技有限公司
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DKM高塑機(jī)采用蓄能器輔助注射,提高了注塑速度,使得機(jī)器循環(huán)周期快,生產(chǎn)效率高,具有極高的性?xún)r(jià)比,適合于生產(chǎn)超薄及精細(xì)復(fù)雜的制品.1.高速加工與傳統(tǒng)加工方式的區(qū)別 2.傳統(tǒng)加工工藝采用低轉(zhuǎn)速、大功率主軸,低進(jìn)刀速度,較大切削量,由于刀具和工件表面都承受很的大的切削力,在刀具和工件表明將產(chǎn)生很高的熱量,工件的熱變形很大,刀具發(fā)熱磨損壽命變短,這樣傳統(tǒng)加工方式時(shí)間比較長(zhǎng),加工精度、光潔度較差,刀具損耗大。 3.高速加工方式采用小切削量和進(jìn)刀深度,5~10倍于傳統(tǒng)加工方式的切削速度,這意味著主軸軸承、刀具和工件承受較小的切削力,由于切削速度高,加工產(chǎn)生的大部分熱量都被鐵屑帶走,工件就可以有非常好的表面光潔度和加工精度,同時(shí)大幅度縮短加工時(shí)間。 4.高速機(jī)床和傳統(tǒng)機(jī)床的有效配合 5.高速加工是傳統(tǒng)加工的繼承和發(fā)展而不是放棄。最科學(xué)的使用方法是:采用傳統(tǒng)加工方式把大切削量(開(kāi)粗)的工序完成后,將剩余0.5mm左右的加工余量的工件在高速加工機(jī)床上快速完成,這樣做有很多好處:重切削機(jī)床很多,加工費(fèi)用很低,刀具便宜,可節(jié)省很大的加工成本。開(kāi)粗加工完畢后加工工件接近成型,切削量較小,這樣就可以最大限度的發(fā)揮高速加工機(jī)床的優(yōu)勢(shì),快速成型,加工尺寸精度高,并且工件有非常好的表面光潔度,節(jié)省拋光時(shí)間,有時(shí)可以達(dá)到光面效果。